概要: 1.高品質の原材料を使用する 複合材が製造される原材料...
1.高品質の原材料を使用する
複合材が製造される原材料は、最終的な重量と強度に大きな役割を果たします。不織布の原料には、薄くて軽く、引っ張り強度に優れた製品が求められています。合成繊維と天然繊維が利用可能であり、それらの任意の組み合わせを使用できます。
プリントマスク スパンレース不織布 ロール品 
ポリエステル、ポリプロピレン、ポリスチレン、その他のポリマーなどの合成繊維は、防水性、通気性、耐高温性、柔らかさ、印刷可能性に優れた、丈夫で軽量な原材料に最適です。
結合材料に関しては、ポリエチレン フィルムが最適な接着性を提供すると同時に、複合材全体の軽さ、柔らかさ、柔軟性を維持します。さらに、ポリエチレン フィルムは、さまざまなラミネート プロセスで使用して、効率的な防水バリア、高い強度、および引き裂き抵抗を提供できます。
2.テンションコントロールの改善
張力制御は、高品質の複合不織布製品を製造する上で最も重要な要素の 1 つです。ウェブ張力がいずれかの方向で高すぎたり低すぎたりすると、複合材の 1 つまたは複数の層が引き裂かれ、損傷する可能性があります。これは軽量素材の場合に特に当てはまります。素材が薄くて軽いほど、損傷しやすい不織布複合材が製造されます。張力制御が不十分だと、しわ、不完全な接着領域、プライ幅の不適合の原因にもなります。
複合材料に使用される原材料の引張強度を十分に理解しておくことは非常に重要です。軽量材料の場合、わずかなずれでも材料が損傷する可能性があるため、張力設定は絶対に正確でなければなりません。
この場合、A.Celli F-LineⓇ システムなどのインテリジェントなラミネート加工システムを使用することをお勧めします。このシステムは、センサー、クラウド技術、およびソフトウェアを利用し、プロセスのすべてのステップ (巻き戻し、ラミネート加工、スリット加工) を監視できます。そしてコイリング。
プロセス全体を俯瞰することで、システムは欠陥を検出し、生産データをリアルタイムで通信できるため、生産を停止することなく張力設定を微調整できます。これにより、張力設定が常に最適になり、高品質の最終製品が得られます。
3. 生産速度の制御
ラインの速度は、ウェブの張力に影響を与えるため、ラミネート プロセス全体で制御する必要があります。また、特に最終的な複合材を巻く場合、速度が不適切な場合、端面の収縮、しわ、および空気の閉じ込めが発生し、ロールに欠陥が生じる可能性があります。
理想的には、最終製品の品質を損なうことなく、できるだけ迅速に生産することが望ましいです。不織布ラミネートでは、これは、レイヤーが巻き戻されてラミネート装置に供給される速度、およびラミネート装置を通過する速度、および完成したロールを形成するためのスリットと巻き取りの速度がすべて、高品質の製品を得るために重要であることを意味します。製品 。
張力と同様に、センサーとクラウドベースのサービスを備えた機器は、機器の速度を測定し、プロセスのさまざまな段階で材料の欠陥を検出できます。このデータを分析して伝達することで、操作中に必要な装置速度の調整を行うことができます。この機能により、最終的に最適な生産速度を見つけ、生産される積層不織布の各層の完全性と最終製品の完全性と品質を確保することができます。
積層プロセスのこれら 3 つの側面を正確に制御すると、個々の層と最終的な複合材の完全性に対するリスクを最小限に抑えながら、タイトで柔らかく、快適な軽量の不織布複合材を製造できます.
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